La qualité de la production inversée des appareils frigorifiques se définit principalement par la quantité de HCFC, respectivement de gaz à effet de serre, pouvant être récupérée à partir d’un appareil frigorifique. La technique SEG garantit non seulement le recyclage complet des HCFC et des gaz à effet de serre, mais également la récupération de toutes les matières de valeur contenues dans un appareil frigorifique. L’objectif premier de la production inversée est de saisir le plus possible de substances nocives et de garantir une élimination conforme. Ce faisant, les matières premières de grande valeur doivent être recyclées et réintroduites dans le circuit économique (économie circulaire).

La production inversée de SEG est certifiée par le Label de qualité RAL Recyclage des appareils frigorifiques. Les dispositions de qualité et de contrôle renferment des exigences strictes et se réfèrent à toutes les phases du recyclage. La documentation sans faille prescrite de toutes les étapes fait du recyclage suivant les critères RAL un processus transparent. La signification centrale revient à cet effet aux valeurs de recyclage minimales fixées dans les dispositions de qualité et de contrôle pour les HCFC, respectivement les gaz à effet de serre, contenus dans un appareil frigorifique.

Dans le cadre de l’assurance qualité, les paramètres essentiels sont contrôlés en permanence par un laboratoire équipé de la technique la plus moderne. Pour garantir qu’aucun HCFC/HC n’est par exemple plus présent dans la mousse polyuréthane moulue, des échantillons sont analysés en continu à partir du stade de traitement final. Une méthode de mesure spécialement développée à cet effet permet même de prouver les plus faibles concentrations de HCFC/HC.